Бүген без электро-очкынны металл эретмәләрендә куллану турында сөйләшәбез, шул ук вакытта без бу технологиягә инъекция формалаштыру коралларын һәм кастинг формаларын формалаштыру ысулына игътибар итәрбез.
Электро-очкын нәрсә ул?
Электро-очкын белән эшкәртү, шулай ук Электро-агызу эшкәртү (EDM) буларак та билгеле, металл өлешләр өслеген формалаштыру һәм үзгәртү өчен электр агымы куллануны үз эченә алган махсус җитештерү процессы.
Электро-очкын белән эшкәртү вакытында, электрод белән эш кисәге арасында электр агымы барлыкка килә, гадәттә корыч яки эретмәләр кебек үткәргеч материаллардан.Процесс электродны, еш кына кечкенә, формадагы корал рәвешендә, эш кисәгенә якын урнаштырудан башлана.
Электрод белән эш кисәге арасында көчәнеш кулланылганда, тиз электр агымы килеп чыга.Бу агызулар көчле җылылык тудыралар, эш өлешенең кечкенә өлешләрен эретәләр.Аннары эретелгән металл диэлектрик сыеклык белән тиз сүндерелә, һәм ул каты була һәм кечкенә кратерлар яки индуктивлыклар барлыкка китерә.
ESD металл эретмәләренә кулланыла
Конденсатор энергиясе чыгарылгач, туры ток электрод очлары белән металл эретелгән эш кисәге арасында югары температуралы плазма дугасын барлыкка китерә.Бу югары температура диапазоны 8000 - 25000 ° C.Плазма дугасы анодны ионлаштыра һәм эретелгән материалны тиз эш өлешенә күчерә.
Бу ионлаштыручы анод кыска импульс аша субстратка күчерелә.Temperatureгары температуралы дуга анод кисәкчәләреннән, җылылык агымыннан (кайнар реактив) һәм азот, кислород, углерод газларының һәм реактив атомнарның бозылуы аркасында барлыкка килгән плазмадан тора.Heatылылыкның күп өлеше җылылык реактивлары һәм плазма белән йөртелә.
Импульс кыска булганга, җылылык реактивы һәм башка газлар аша җылылык үткәрү минималь, һәм субстратка бердәнбер җылылык тапшыру субстратка салынган анод кисәкчәләренең аз саны аша.Шуңа күрә бу импульслар субстратка микросруктурасын үзгәртмичә аз күләмдә җылылык субстратка күчерәләр.Бу ысул эретелгән эретеп ябыштыру процессына караганда отышлырак, гадәттә эритмәләрне начар җылылык тәэсире булган зона характеристикалары белән ремонтлау өчен кулланыла (мәсәлән, түбән каты, югары каты, сыеклык яраклары).
Моннан тыш, процесс субстрат һәм каплау арасында көчле металлургия бәйләнешен булдырырга булыша.Электрод эретү һәм субстрат арасында микроаллойинг плазманы һава бозылуы, карбонатлар, карбидлар һәм нитридлар аша башлый.
Уңай яклары
1. Төгәллек һәм төгәллек: Электро-очкын белән эшкәртү металл детальләрдә катлаулы детальләрне һәм катлаулы контурларны төгәл һәм төгәл формалаштырырга мөмкинлек бирә.Контроль электр агымы материалны контрольдә тотыла, кечкенә тишекләр, уялар яки югары үлчәмле төгәллек белән индуктивлык кебек төгәл үзенчәлекләр булдырырга мөмкинлек бирә.
2. Материаль бөтенлекне саклау: Электро-очкын белән эшкәртүнең мөһим өстенлекләренең берсе - эшнең катылыгын һәм бөтенлеген саклап калу.Традицион эшкәртү ысулларыннан аермалы буларак, артык җылылык тудыра һәм материаль үзлекләрдә кирәкмәгән үзгәрешләр кертә ала, Электро-очкын белән эшкәртү җылылык тәэсир иткән зоналарны киметә һәм эш өлешенең каты һәм структур бөтенлеген саклый.
3.Комплекслы геометрия: Электро-очкын белән эшкәртү катлаулы геометрияне эшкәртү мөмкинлеген бирә, бу гадәти эшкәртү ысуллары белән авыр яки мөмкин булмаган булырга мөмкин.Аның катлаулы үзенчәлекләрне формалаштыру сәләте формалар, үлгәннәр яки уникаль контурлар һәм катлаулы детальләр белән бүтән компонентлар җитештерергә мөмкинлек бирә, дизайн мөмкинлекләрен киңәйтә.
4. Корал киеме юк: кисү яки абразияне үз эченә алган традицион эшкәртү ысулларыннан аермалы буларак, Электро-очкын белән эшкәртү корал белән эш кисәге арасында туры элемтәгә керми.Нәтиҗәдә, минималь корал киеме бар, бу коралның озын гомеренә һәм хезмәт күрсәтү чыгымнарының кимүенә китерә.
Аннотация
Бу мәкалә, нигездә, формалаштыру процессында EDM процессын кертә, аның процесс агымын гына түгел, ә бу процессның төп өстенлекләрен дә кертә.Aboveгарыдагы видео аша сез процессны тагын да яхшырак аңларсыз дип ышанам.Башка сорауларыгыз булса, зинһар өчен, иркен хис итегезбезнең белән элемтәгә чыгу.
Пост вакыты: 07-2024 июнь