SPI һәм VDI классификация системалары буенча инъекция формалаштыру өслеге - ялтыравык, ярым ялтыравык, мат һәм текстурланган өслек бетү.
Бу мәкаләдә күрсәтелгән эчтәлек
Инъекция формалаштыру өслеге нинди?
Iнжекция формалаштыру өслеге бетүУңышлы өлеш дизайны өчен бик мөһим һәм инженер продуктлары өчен пластик инъекция формалаштыру өлешләрендә эстетик һәм функциональ сәбәпләр өчен кулланыла.Finishир өсте бетү продуктның тышкы кыяфәтен һәм хисен яхшырта, продуктның кабул ителгән бәясе һәм сыйфаты тиешле өслек бетү белән арта.
Пластик очрак (Чыганак: XR АКШ клиенты)
Ни өчен инъекция формалаштыруда өслек бетүләрен кулланырга?
Эстетик өлешне арттыру
Партия дизайнерлары текстураны төрле эстетик максатларда куллана ала.Шома яки мат өслеге текстурасы аның тышкы кыяфәтен яхшырта һәм чистартылган аспект бирә.Ул шулай ук инъекция формалаштыру аркасында барлыкка килгән кимчелекләрне каплый, мәсәлән, корал эшкәртү билгеләре, резинкалар, эретеп ябыштыру сызыклары, агым сызыклары, күләгә билгеләре.Бик яхшы өслек сыйфаты булган өлешләр бизнес күзлегеннән клиентларны күбрәк җәлеп итә.
Partлеш функциясен яхшырту
Эстетик уйланулардан кала, инъекция формалаштыру өслеген сайлау өчен, мөһим практик уйланулар да бар.
Дизайн оптималь эшләү өчен нык тотынуны таләп итә ала.Текстурланган пластик бизәкләр тоту сыйфатын яхшырта.Димәк, инъекция формалаштыру өслеген дәвалау тайга чыдам продуктларда еш кулланыла.Текстурланган форма шулай ук капланган газлардан кача ала.
SPI өслегенең шома бетүе буяуның кабыгына китерергә мөмкин.Ләкин, тупас өслек буяуның формалашкан әйбергә яхшырак ябышуын тәэмин итә ала.Текстурланган SPI өслеген эшкәртү шулай ук өлешнең көчен һәм куркынычсызлыгын арттыра.
Текстурның берничә өстенлеге бар, шул исәптән:
- Пластик агым- Бу эремчекләр текстур калынлык өстәп бетерелергә мөмкин, шул ук вакытта көчен һәм тайпылмый торган үзлекләрен арттырырга.
- Яхшыртылган тоту- Компонентка текстура өстәү эшне җиңеләйтә, махсус кушымталарда файдалы һәм куркынычсызлыкны арттыра.
- Буяу ябыштыру- Буяу соңрак формалаштыру вакытында текстурланган әйбергә нык ябыша.
- Нәтиҗә ясау- Әгәр дә сездә форманың формасының яртысына эзлекле килеп җитмәсә, теләсә нинди өслектә текстурлау кирәкле пу тәэмин итә ала.ll.
Инъекция формасы корал өслегенең бетү спецификасы
Инъекция формалаштыру өслеген күрсәтүнең иң киң таралган ысулы - куллануPIA (яки SPI), VDIһәмКөле-технологиястандартлары.Инъекция формасы корал җитештерүчеләре, җитештерүчеләр һәм дизайн инженерлары бу өч стандартны таныйлар һәм PIA стандартлары маргиналь яктан киң таралган һәм киң таралган "SPI класслары".
Ялтырап бетү - А сыйныфы - Алмаз бетү
(SPI-AB Инъекция-формалаштыру өслеге бетү)
Бу "А" класслары шома, ялтыравыклы һәм иң кыйбат.Бу классларга каты корал корыч формалар кирәк, алар төрле дәрәҗәдәге бриллиант буф ярдәмендә буфланган.Яхшы ашлык буфинг пастасы һәм очраклы юнәлешле әйләнү полировкасы ысулы булганга, аның ачык текстурасы һәм якты нурлары таралмас, бик ялтыравыклы төс бирер.Болар шулай ук “Алмаз финиш” яки “буф финиш” яки “финиш” дип атала.
| Тәмам | SPI стандарты | Тәмамлау ысулы | Faceир өсте тупаслыгы (Ра кыйммәте) |
| Бик югары ялтыравыклы бетү | A1 | 6000 Грит бриллиант буф | 0.012 - 0.025 |
| Glгары ялтыравыклы бетү | A2 | 3000 Грит бриллиант буф | 0.025 - 0.05 |
| Нормаль ялтыравык | A3 | 1200 Грит бриллиант буф | 0.05 дән o.1 |
SPI ялтыравык класслары косметик һәм функциональ сәбәпләр аркасында шома өслек продуктлары өчен яраклы.Мәсәлән, A2 - тармакта кулланылган иң еш очрый торган бриллиант, нәтиҗәдә яхшы чыгарылыш белән визуаль ягымлы өлешләр.Моннан тыш, линза, көзге, визор кебек оптик өлешләрдә “А” класс өслеге бетә.
Ярым ялтыравыклы бетү - В сыйныфы
(рәсем 2.SPI-AB Инъекция-формалаштыру өслеге бетү)
Бу ярым ялтыравыклы бизәкләр эшкәртү, формалаштыру, кораллау билгеләрен куллану өчен бик яхшы.Бу өслек бизәкләре сызыклы хәрәкәт белән кулланылган төрле класслы сандугачлар ярдәмендә җитештерелә, 2 нче рәсемдә күрсәтелгәнчә сызыклы үрнәк бирә.
| Тәмам | SPI стандарты | Тәмамлау ысулы | Faceир өсте тупаслыгы (Ра кыйммәте) |
| Яхшы ярым ялтыравыклы бетү | B1 | 600 Грит кәгазе | 0,05 - 0,1 |
| Урта ярым ялтыравыклы бетү | B2 | 400 Грит кәгазе | 0,1 - 0,15 |
| Нормаль эми ялтыравыклы бетү | B3 | 320 Грит кәгазе | 0,28 дән o.32 |
SPI (B 1-3) ярым ялтыравыклы өслек бетүләре яхшы визуаль күренеш бирерләр һәм форма корал билгеләрен бетерерләр.Болар еш кына продуктның декоратив яки визуаль мөһим өлеше булмаган өлешләрдә кулланыла.
Мат тәмамлау - С сыйныфы
Бу иң экономияле һәм популяр өслек бизәкләре, нечкә таш порошогы белән бизәлгән.Кайвакыт таш бетү дип атала, ул яхшы чыгаруны тәэмин итә һәм эшкәртү билгеләрен яшерергә ярдәм итә.С сыйныфы шулай ук А һәм В классларының беренче адымы.
| Тәмам | SPI стандарты | Тәмамлау ысулы | Faceир өсте тупаслыгы (Ра кыйммәте) |
| Урта мат | C1 | 600 Грит Таш | 0,35 - 0,4 |
| Урта мат | C2 | 400 Грит кәгазе | 0,45 - 0,55 |
| Нормаль мат бетү | C3 | 320 Грит кәгазе | 0.63 - 0.70 |
Текстур тәмамлау - D сыйныфы
Бу өлешкә эстетик визуаль күренеш бирә һәм сәнәгать өлешләрендә һәм куллану товарларында киң кулланыла.Бу конкрет визуаль таләпләр булмаган өлешләр өчен яраклы.
| Тәмам | SPI стандарты | Тәмамлау ысулы | Faceир өсте тупаслыгы (Ра кыйммәте) |
| Сатин текстурасы бетү | D1 | 1111 коры шартлаткыч пыяла мишәр алдыннан 600 таш | 0.8 - 1,0 |
| Коры текстура бетү | D2 | Коры шартлау стаканына кадәр 400 таш # 240 оксиды | 1,0 - 2,8 |
| Тырыш текстура | D3 | 2420 оксид коры шартлау алдыннан 320 таш | 3.2 - 18.0 |
Беркем дә формалашкан детальләрне проектлау һәм җитештерү җиңел дип әйтмәгән.Безнең максат - сезне тиз һәм сыйфатлы өлешләр белән үткәрү.
VDI инъекция формалаштыру өслеге бетү
VDI 3400 Surface Finish (гадәттә VDI өслеге бетү дип атала) Германия инженерлары җәмгыяте Verein Deutscher Ingenieure (VDI) куйган форма текстурасы стандартына карый.VDI 3400 өслеге бетү, нигездә, форма эшкәртү вакытында Электр Агарту Машинасы (EDM) белән эшкәртелә.Бу шулай ук традицион текстурлау ысулы белән эшләнергә мөмкин (СПИдагы кебек).Стандартлар Германия инженерлары җәмгыяте тарафыннан куелган булса да, ул гадәттә корал ясаучылар арасында кулланыла, шул исәптән Төньяк Америка, Европа, Азия.
VDI кыйммәтләре өслекнең тупаслыгына нигезләнгән.Рәсемнән, өслекнең тупаслыгының төрле кыйммәтләре белән беткән өслекнең төрле текстураларын күрәбез.
| VDI кыйммәте | Тасвирлау | Кушымталар | Faceир өслегенең тупаслыгы (Ra µm) |
| 12 | 600 Таш | Түбән полш өлешләре | 0.40 |
| 15 | 400 Таш | Түбән полш өлешләре | 0.56 |
| 18 | Коры шартлау пыяла мишәр | Сатин | 0.80 |
| 21 | Коры шартлау # 240 Оксид | Караңгы | 1.12 |
| 24 | Коры шартлау # 240 Оксид | Караңгы | 1.60 |
| 27 | Коры шартлау # 240 Оксид | Караңгы | 2.24 |
| 30 | Коры шартлау 2424 Оксид | Караңгы | 3.15 |
| 33 | Коры шартлау 2424 Оксид | Караңгы | 4.50 |
| 36 | Коры шартлау 2424 Оксид | Караңгы | 6.30 |
| 39 | Коры шартлау 2424 Оксид | Караңгы | 9.00 |
| 42 | Коры шартлау 2424 Оксид | Караңгы | 12.50 |
| 45 | Коры шартлау 2424 Оксид | Караңгы | 18.00 |
Йомгаклау
Ике категориядән инъекция формалаштыру өслеге беткәч, SPI А һәм В класслары бик түбән өслек тупаслыгы белән иң йомшак санала һәм кыйммәтрәк.Ә өслек тупаслыгы күзлегеннән караганда, VDI 12, иң югары сыйфатлы VDI, SPI C дәрәҗәсенә тигез.
Беркем дә формалашкан детальләрне проектлау һәм җитештерү җиңел дип әйтмәгән.Безнең максат - сезне тиз һәм сыйфатлы өлешләр белән үткәрү.
Уңайлы инъекция формалаштыру өслеген ничек сайларга?
Инъекция формалаштыру өслеген өлеш функциясен, кулланылган материалны, визуаль таләпләрне исәпкә алып сайлагыз.Типик пластик инъекция формалашкан материалның күпчелеге төрле өслек бетүләренә ия булырга мөмкин.
Finishир өсте бетү сайлау продукт дизайнының башлангыч дизайн этабында билгеле булырга тиеш, чөнки өслек материаль сайлау һәм кораллау бәясенә йогынты ясап, почмак сайлау.Мисал өчен, курс яки текстурланган бетү мөһимрәк почмакка мохтаҗ, шуңа күрә өлешне формадан чыгарып була.
Алайса, инъекция формалаштыру пластмассасы өчен өслек бетүен сайлаганда төп факторлар нинди?
Ялтырап тәмамлау А сыйныфы (Чыганак:XR АКШ клиенты)
Кораллау бәясе
Faceир өсте бетү һәм материал корал дизайнына һәм бәясенә сизелерлек йогынты ясый, шуңа күрә эшкәртү дизайнын иртә өслек ягыннан бәяләгез.Әгәр дә аның функциональлеге өчен өслек бетү критик булса, продукт дизайнының концептуаль этапларында бетүне карагыз.
Инъекция формалаштыру процессының күп өлешләре автоматлаштырылган, ләкин полировка - искәрмә.Бу иң гади формалар гына, алар автоматик рәвештә чистартыла ала.Полишерлар белән эшләү өчен хәзер яхшырак җиһазлар һәм материаллар бар, ләкин процесс хезмәт таләп итә.
Корал почмагы
Күпчелек өлешләр 1½2 градус почмак проектын таләп итәләр
Бу 2 дюймга кадәр тирәнлектә формалашкан өлешләргә кагыла.Бу зурлык белән, формадан өлешләрне җиңел чыгару өчен, якынча 1½ градус проекты җитә.Бу термопластик материал кысылганда өлешләргә зыян китермәскә ярдәм итә.
Көлеп корал материалы
Форма коралы инъекция формалаштыру өслегенең яссылыгына зур йогынты ясый.Форма төрле металлдан ясалырга мөмкин, гәрчә корыч һәм алюминий иң популяр булса да.Бу ике металлның формалашкан пластик компонентларга тәэсире бөтенләй башка.
Гомумән, каты корал корыч алюминий эретү кораллары белән чагыштырганда шома пластик бизәкләр җитештерә ала.Димәк, кисәкләрнең эстетик функциясе булса, корыч формаларны карагыз.
Формалаштыру материалы
Төрле өлешләрне һәм функцияләрне каплау өчен инъекция формалаштыру пластмассасының киң ассортименты бар.Ләкин, барлык пластмассалар да бер үк инъекция формалаштыру өслегенә ирешә алмыйлар.Кайбер полимерлар шома бетү өчен яхшырак, икенчеләре текстурланган өслек өчен тупаслану өчен яхшырак.
Химик һәм физик сыйфатлар инъекция формалаштыру материаллары арасында аерыла.Эретү температурасы, мәсәлән, материалның билгеле бер өслек сыйфатын бирүдә мөһим фактор.Кушымчалар шулай ук тәмамланган продукт нәтиҗәләренә тәэсир итә.Нәтиҗәдә, өслек текстурасын карар алдыннан төрле материалларны бәяләү бик мөһим.
Моннан тыш, тутыргыч һәм пигментлар кебек материаль өстәмәләр формалашкан әйбернең бетүенә тәэсир итә ала.Киләсе бүлектәге таблицалар берничә инъекция формалаштыру материалларының төрле SPI бетү билгеләре өчен кулланылышын күрсәтәләр.
SPI-A класс өчен бетү өчен материаль яраклылык
| Материал | А-1 | А-2 | А-3 |
| ABS | Уртача | Уртача | Яхшы |
| Полипропилен (РП) | Тәкъдим ителми | Уртача | Уртача |
| Полистирол (PS) | Уртача | Уртача | Яхшы |
| HDPE | Тәкъдим ителми | Уртача | Уртача |
| Нейлон | Уртача | Уртача | Яхшы |
| Поликарбонат (ПК) | Уртача | Яхшы | Яхшы |
| Полиуретан (ТПУ) | Тәкъдим ителми | Тәкъдим ителми | Тәкъдим ителми |
| Акрил | Яхшы | Яхшы | Яхшы |
SPI-B класс бетү өчен материаль яраклылык
| Материал | Б-1 | Б-2 | Б-3 |
| ABS | Яхшы | Яхшы | Яхшы |
| Полипропилен (РП) | Яхшы | Яхшы | Яхшы |
| Полистирол (PS) | Яхшы | Яхшы | Яхшы |
| HDPE | Яхшы | Яхшы | Яхшы |
| Нейлон | Яхшы | Яхшы | Яхшы |
| Поликарбонат (ПК) | Яхшы | Яхшы | Уртача |
| Полиуретан (ТПУ) | Тәкъдим ителми | Уртача | Уртача |
| Акрил | Яхшы | Яхшы | Яхшы |
SPI-C класс өслеге өчен материаль яраклылык
| Материал | С-1 | С-2 | С-3 |
| ABS | Яхшы | Яхшы | Яхшы |
| Полипропилен (РП) | Яхшы | Яхшы | Яхшы |
| Полистирол (PS) | Яхшы | Яхшы | Яхшы |
| HDPE | Яхшы | Яхшы | Яхшы |
| Нейлон | Яхшы | Яхшы | Яхшы |
| Поликарбонат (ПК) | Уртача | Тәкъдим ителми | Тәкъдим ителми |
| Полиуретан (ТПУ) | Яхшы | Яхшы | Яхшы |
| Акрил | Яхшы | Яхшы | Яхшы |
SPI-D дәрәҗәсе бетү өчен материаль яраклылык
| Материал | Д-1 | Д-2 | D-3 |
| ABS | Яхшы | Яхшы | Яхшы |
| Полипропилен (РП) | Яхшы | Яхшы | Яхшы |
| Полистирол (PS) | Яхшы | Яхшы | Яхшы |
| HDPE | Яхшы | Яхшы | Яхшы |
| Нейлон | Яхшы | Яхшы | Яхшы |
| Поликарбонат (ПК) | Яхшы | Тәкъдим ителми | Тәкъдим ителми |
| Полиуретан (ТПУ) | Яхшы | Яхшы | Яхшы |
| Акрил | Уртача | Уртача | Уртача |
Көйләү параметрлары
Инъекция тизлеге һәм температурасы берничә сәбәп аркасында өслекнең бетүенә тәэсир итә.Тиз инъекция тизлеген эретү яки форма температурасы белән берләштергәндә, нәтиҗә ялтыравык яки өлеш өслегенең яссылыгын арттырачак.Чынлыкта, тиз инъекция тизлеге гомуми ялтыравыкны һәм яссылыкны яхшырта.Өстәвенә, форма куышлыгын тиз тутыру эре күренми торган эретеп ябыштыручы сызыклар һәм сезнең өчен көчле эстетик сыйфат китерергә мөмкин.
Partлешнең бетүен хәл итү - продуктның гомуми үсешендә аерылгысыз карау, кирәкле нәтиҗәләргә ирешү өчен проектлау процессында уйланырга кирәк.Сез инъекциянең формалашкан өлешен соңгы куллануны карадыгызмы?
Сямэн Руйченг сезнең өлешегезнең эстетикасын һәм функциональлеген яхшырта торган бетүне сайларга булышсын.
Пост вакыты: 22-2023 май