Металл продуктларны көйләгәндә, дөрес эшкәртү ысулын сайлау продуктның сыйфаты, бәясе һәм китерү вакыты өчен бик мөһим. Металларны көйләү өчен төрле уртак ысуллар бар.Менә берничә тапкыр кулланыла торган металлны көйләү ысуллары:
1.CNC Machining:
CNC (Компьютер Санлы Контроль) эшкәртү - төгәл металл кисү һәм компьютер белән идарә итүче машина кораллары ярдәмендә эшкәртү ысулы.Алдан программалаштырылган күрсәтмәләрне кулланып, CNC эшкәртү металл кисәкләрне югары төгәл һәм эффектив үзләштерергә мөмкинлек бирә, катлаулы формалар һәм төгәл таләпләр булган продуктлар өчен яраклы.
Уңай яклары:
Highгары төгәллек һәм төгәллек
Киң материалларның киң ассортименты
Катлаулы формалар һәм катлаулы дизайннар өчен яраклы
Кечкенә дә, эре производство өчен дә эффектив
Кимчелекләр:
Initialгары башлангыч көйләү бәясе
Катлаулы конструкцияләр өчен озынрак җитештерү вакыты
Субрактив җитештерү белән чикләнгән (материалны чыгару)
2. Тегермән һәм борылыш:
Тегермән һәм борылыш металл материалны эш кисәкләреннән кисүне үз эченә ала, махсуслаштырылган формаларга һәм зурлыкларга ирешү өчен эшкәртү җиһазлары коралларын кулланып.Тегермән яссы һәм катлаулы өслек эшкәртү өчен яраклы, борылу цилиндрик эш өчен кулланыла.
Уңай яклары:
Төгәл һәм төгәл эшкәртү
Төрле формалар һәм зурлыклар өчен күпкырлы
Прототиплар өчен дә, зур күләмле җитештерү өчен дә яраклы
Киң материалларның киң ассортименты
Кимчелекләр:
Катлаулы конструкцияләр өчен озын эшкәртү вакыты
Equipmentгары җиһазлар һәм хезмәт күрсәтү чыгымнары
Борылышта әйләнү яки симметрик өлешләр белән чикләнгән
3.3D Басма:
3D полиграфия технологиясе металл өлешләрне катлам-катлам материаллар ярдәмендә көйләргә мөмкинлек бирә.Металл порошокларын эретеп яки каты итеп, катлаулы формадагы металл өлешләр турыдан-туры бастырылырга мөмкин, тизлек, сыгылучылык һәм көйләү өстенлекләрен тәкъдим итә.
Уңай яклары:
Highlyгары көйләнә торган һәм катлаулы дизайннар
Тиз прототиплау һәм кургаш вакытын кыскарту
Традицион ысуллар белән чагыштырганда аз материал исрафы
Аз күләмле җитештерү өчен яраклы
Кимчелекләр:
Традицион ысуллар белән чагыштырганда чикләнгән материал вариантлары
Кайбер традицион ысуллар белән чагыштырганда түбән көч һәм ныклык
Зур өлешләр өчен әкрен җитештерү тизлеге
4. Лазер кисү:
Лазер кисү - металл материалларны кисү өчен эретү, парлау яки яндыру өчен югары энергияле лазер нурын кулланган ысул.Лазер кисү югары төгәллек, тизлек, контактсыз һәм минималь деформация кебек өстенлекләрне тәкъдим итә, бу металл өлешләр һәм конструкцияләрнең киң ассортиментын көйләү өчен яраклы.
Уңай яклары:
Highгары төгәллек һәм нечкә деталь
Тиз кисү тизлеге
Контакт булмаган процесс, материаль бозуны киметә
Төрле металл һәм калынлык өчен яраклы
Кимчелекләр:
2D кисү профиле белән чикләнгән
Equipmentгары җиһазлар һәм хезмәт күрсәтү чыгымнары
Шома кырлар өчен өстәмә эшкәртү таләп ителергә мөмкин
5.Маркаһәм формалаштыру:
Мөһерләү һәм формалаштыру металл материалларга кирәкле формаларга формалаштыру өчен басым куллануны үз эченә ала.Салкын штамплау яки кайнар штамплау процесслары махсус металл өлешләргә һәм катлаулы формаларга һәм югары төгәллеккә ия компонентларга ирешү өчен кулланылырга мөмкин.
Уңай яклары:
Күп күләмдә җитештерү тизлеге
Кабатлау конструкцияләре өчен чыгымлы
Катлаулы формалар һәм каты толерантлык өчен яраклы
Көчле материаль көч һәм ныклык
Кимчелекләр:
Initialгары башлангыч корал бәясе
Аерым формалар һәм зурлыклар белән чикләнгән
Прототиплар яки кечкенә җитештерү өчен идеаль түгел
6.Кастинг:
Die Casting - эретелгән металл тиз басым ясау һәм кирәкле форманы формалаштыру өчен югары басым астында формага салынган процесс.Төп адымнар форманы әзерләү, металл эретү, инъекция, суыту, эретү.
Уңай яклары:
Preгары төгәллек: Die Casting катлаулы формалар, катлаулы детальләр, төгәл үлчәмнәр белән эзлеклелек һәм югары төгәллекне тәэмин итә торган өлешләр чыгарырга мөмкин.
Producгары җитештерү эффективлыгы: Die Casting массакүләм җитештерү өчен яраклы, тиз инъекция һәм тиз суыту, югары җитештерү темпларын булдыру.
Көч һәм ныклык: Ди-чуен өлешләр гадәттә искиткеч механик үзлекләрен күрсәтәләр, шул исәптән югары көч, катгыйлык, коррозиягә каршы тору.
Кимчелекләр:
Costгары бәя: Die Casting махсус металл формалар җитештерүне таләп итә, алар форма җитештерү һәм әзерләү чыгымнары ягыннан кыйммәт булырга мөмкин.
Чикләнгән материал сайлау: Die Casting беренче чиратта алюминий эретмәләре, цинк эретмәләре, магний эретмәләре кебек аз эри торган металлларга кагыла.Корыч яки бакыр кебек югары эретүче металл өчен ул азрак яраклы.
7.Экструзия:
Экструзия - җылытылган металл, өзлексез кисемтәләр формаларын формалаштыру өчен, экструзия машинасы ярдәмендә үлем аша мәҗбүр ителә торган процесс.Төп адымнар металл билетны җылыту, экструзия, суыту, кисү.
Уңай яклары:
Эффектив җитештерү: Экструзия өзлексез җитештерү өчен яраклы, озын озынлыкларны һәм күп санлы өлешләрне тиз һәм эффектив җитештерү мөмкинлеген бирә.
Күпкырлы формалар: Экструзия төрле яраклы формалар ясау өчен кулланылырга мөмкин, мәсәлән, каты, буш һәм катлаулы профильләр, югары адаптация тәкъдим итә.
Материалны экономияләү: экструзия үлчәмен һәм үлчәмнәрен контрольдә тотып, материаль калдыкларны киметергә мөмкин.
Кимчелекләр:
Чикләнгән төгәллек: Die Casting белән чагыштырганда, Экструзия түбән төгәллеккә һәм өслекнең тупаслыгына ия.
Материаль чикләүләр: Экструзия алюминий һәм бакыр кебек эре металл өчен яраклы.Бу каты металл өчен катлаулырак була.
Күл җитештерү: Экструзия үлгәннәрне җитештерү һәм саклау махсуслаштырылган осталык таләп итә һәм зуррак чыгымнар таләп итә.
Металл эшкәртү ысулын ничек сайларга
Продукциянең дизайны һәм таләпләре: продуктның дизайн таләпләрен, формасын, үлчәмнәрен, материалларын, өслек таләпләрен аңлау.Төрле металл эшкәртү ысуллары төрле продукт конструкцияләре һәм таләпләре өчен яраклы.
Материал сайлау: Продукциянең характеристикаларына һәм таләпләренә нигезләнеп металл материалны сайлагыз.Төрле металл материаллар төрле эшкәртү ысуллары өчен яраклы.Мәсәлән, алюминий эретмәләре экструзия һәм үлгән кастинг өчен, пасовкасыз корыч CNC эшкәртү һәм кастинг өчен яраклы.
Эшкәртү төгәллеге: продуктның төгәл таләпләренә нигезләнеп эшкәртү ысулын сайлагыз.Кайбер ысуллар, мәсәлән, CNC эшкәртү һәм тарту, югары төгәллек таләп иткән продуктлар өчен яраклы, төгәллекне һәм өслек сыйфатын тәэмин итә ала.
Producитештерү күләме һәм эффективлыгы: Продукциянең җитештерү күләмен һәм эффективлык таләпләрен карагыз.Зур масштаблы производство өчен штамплау, экструзия һәм кастинг кебек югары эффектив эшкәртү ысуллары кулайрак булырга мөмкин.Кечкенә партия җитештерү яки махсуслаштырылган продуктлар өчен CNC эшкәртү һәм 3D басма кебек ысуллар сыгылучылык тәкъдим итә.
Чыгымнарны исәпкә алу: эшкәртү ысулының бәя факторларын, шул исәптән җиһазларга инвестицияләр, процесс агымы, материаль чыгымнарны исәпкә алыгыз.Төрле эшкәртү ысулларының бәясе структуралары төрле, шуңа күрә чыгым эффективлыгы каралырга тиеш.
Безнең профессиональ инженерлар командасы металл эшкәртү ысулларының күп төрен яхшы белә һәм сезгә кыйммәтле аңлатмалар һәм тәкъдимнәр бирә ала.Без тармактагы соңгы казанышларны тирәнтен беләбез һәм сезнең конкрет проект өчен иң кулай ысулны сайлау катлаулылыгын үтәргә булыша алабыз.
Сезгә төгәл эшкәртү, ясау, кастинг яки башка металл эшкәртү техникасы ярдәме кирәкме, безнең инженерлар сезнең таләпләрегезгә туры китереп җитәкчелек тәкъдим итә алалар.Сезгә мәгълүматлы карар кабул итәр өчен материаль үзлекләр, кирәкле толерантлык, җитештерү күләме, бәяләр турында факторларны исәпкә алырбыз.
Өстәвенә, безнең инженерлар сезнең металл компонентларның җитештерүчәнлеге өчен дизайнын оптимальләштерүдә ярдәм күрсәтә алалар, алар сайланган эшкәртү ысулы ярдәмендә нәтиҗәле җитештерелергә мөмкин.Без сезнең продуктларның гомуми сыйфатын, функциональлеген, чыгым эффективлыгын яхшырта алырлык дизайн модификациясе өчен тәкъдимнәр тәкъдим итә алабыз.
Зинһар, минем белән элемтәгә керергә ирек бирегез һәм без сезнең металл эшкәртүдә иң яхшы нәтиҗәләргә ирешергә ярдәм итәргә әзер.
Пост вакыты: 18-2023 декабрь