Пластик инъекция формасы белән кысылу дәрәҗәсе арасында нинди бәйләнеш бар?

Пластик инъекция формасы һәм кысылу дәрәҗәсе арасындагы бәйләнеш катлаулы һәм берничә фактор тәэсирендә, шул исәптән:

1.Материал төре:Төрле пластмассаларның кысылу темплары төрле, алар 0,5% тан 2% га кадәр булырга мөмкин, бу соңгы өлешләрнең үлчәм төгәллегенә һәм сыйфатына зур йогынты ясый.Менә пластик материалларның гадәти кысылу темплары белән берничә мисал:

2.Полиэтилен (PE):ЭЭМның кимү дәрәҗәсе 0,5% - 1%.Бу аны төрү һәм куллану товарлары кебек үлчәмле тотрыклылык мөһим булган кушымталар өчен яраклы итә.

Полипропилен (РП):PP уртача кысылу дәрәҗәсе 0,8% - 1,5%.Бу материал төрле кушымталар өчен киң кулланыла, шул исәптән көнкүреш товарлары, төрү, автомобиль детальләре.

Акрилонитрил-Бутадиен-Стирол (ABS):ABS уртача кысылу дәрәҗәсе 1% - 1,5%.Бу материал гадәттә тәэсиргә каршы тору, катгыйлык, үлчәмле тотрыклылык кирәк булган кушымталарда кулланыла, мәсәлән, уенчыклар, электроника, автомобиль детальләре.

Нейлон (PA):Нейлон чагыштырмача югары кысылу дәрәҗәсе 1,5% - 2%.Бу материал еш кына приборлар һәм подшипниклар кебек югары стресслы кушымталарда, һәм үлчәм тотрыклылыгы критик фактор булмаган кушымталарда кулланыла.

1

2, стенаның калынлыгы:
Дивар калынлыгы - пластик инъекция формалаштыруда кысылуга тәэсир итә торган төп факторларның берсе.Менә ничек:

Калын диварларның кысылу темплары зуррак,форманы тутыру өчен күбрәк материал кирәк, нәтиҗәдә зуррак кысылу.Дивар бүлеге калынрак булса, җылылыкның таралуы өчен күбрәк вакыт кирәк, бу әкренрәк суыту темпына һәм кыскаруга китерергә мөмкин.

Тигез булмаган дивар калынлыгы тигез булмаган кысылуга китерергә мөмкин, чөнки өлешнең төрле өлешләре төрле ставкаларда суынырлар һәм ныгыырлар.Бу соңгы өлештә бозылуга, бозылуга һәм башка үлчәмле төгәлсезлекләргә китерергә мөмкин.

2

Кысылуны киметү һәм эзлекле, югары сыйфатлы өлешләргә ирешү өчен, дивар калынлыгын таратуны оптимальләштерергә һәм температураны контрольдә тоту, әкрен инъекция тизлеге, форма куышлыкларын баланслы тутыру кебек процесс белән идарә итү техникасын кулланырга кирәк.Өстәвенә, симуляция кораллары, чикләнгән элемент анализы (FEA), кысылуны фаразлау һәм форма сыйфатын йогынтысын киметү өчен форма дизайнын оптимальләштерү өчен кулланылырга мөмкин.

3, өлеш геометрия:
Пластик өлешнең геометриясе кысылуга зур йогынты ясарга мөмкин, чөнки ул пластикның агып китүенә, суынуына һәм аның формасында ныклашуына тәэсир итә.

Катлаулы геометрия: Катлаулы геометрия булган өлешләр, мәсәлән, кисүләр, тирән кесәләр, кәкреләр, пластмасса капланган урыннарга китерергә мөмкин һәм тигез кысыла алмый.Бу бу өлкәләрдә кыскару темпларының югары булуына китерергә мөмкин, һәм соңгы өлештә бозылуга, бозылуга һәм башка үлчәмле төгәлсезлекләргә китерергә мөмкин.

3

Материаль агым: Пластикның форманы формалаштыру һәм тутыру ысулы шулай ук ​​өлеш геометриясенә дә кагылырга мөмкин.Әгәр дә пластик форманың барлык өлкәләренә тигез агып чыкмаса, бу кайбер өлкәләрдә кыскару темпларының югары булуына китерергә мөмкин.
Суыту темплары: Пластикның суыту темплары геометрия өлешенә дә кагыла.Катлаулы геометрия булган өлкәләрдә пластмасса суыту һәм ныгыту өчен озаграк вакыт кирәк булырга мөмкин, бу кыскару темпларының югары булуына китерергә мөмкин.

4, форма температурасы:

Форманың температурасы пластикның суыну һәм каты булу тизлегенә тәэсир итә.Mгары форма температурасы әкренрәк суыту темпларына китерергә мөмкин, бу кысылуны арттырырга мөмкин.Киресенчә, түбән форма температурасы тизрәк суыту темпларына китерергә мөмкин, бу кысылуны киметергә мөмкин, ләкин соңгы өлештә эретү һәм башка үлчәмле төгәлсезлекләргә китерергә мөмкин.

Сямен Руйченгның инъекция формасы техникасында бай тәҗрибәле инженер командасы барбу процесс белән идарә итү техникасын куллануны үз эченә ала, мәсәлән, температура белән идарә итү системалары һәм форма температурасы сенсорлары, шулай ук ​​бердәм суыту һәм эзлекле өлешнең сыйфатын тәэмин итү өчен форма дизайны һәм эшкәртү шартларын оптимальләштерү.

Сямэн Руйченг искәрмәсе: сак прототиплау һәм сынау потенциаль проблемаларны ачыкларга һәм эзлекле, югары сыйфатлы өлешләр өчен форма дизайнын оптимальләштерергә ярдәм итә.

4


Пост вакыты: 14-2023 февраль